Podstawowym kryterium wyboru rozwiązania układu przepływowego (ale i innych układów funkcjonalnych formy) jest oczekiwana wielkość produkcji (sztuk/miesiąc). To determinuje krotność formy oraz założenia konstrukcyjne pozostałych układów. Bardzo ważna decyzją związaną z konstrukcją formy jest wybór układu przepływowego, którym płynne tworzywo jest transportowane z układu uplastyczniającego wtryskarki do gniazda lub gniazd formujących. Mamy do wybór następujące rozwiązania:

- układ zimnokanałowy – w którym wszystkie kanały przepływowe są wyformowywane razem z wypraskami z poszczególnych gniazd. W tym przypadku układ przepływowy staje się odpadem technologicznym, który podlega ponownemu przetwórstwu i niestety zwiększa masę wtrysku, ale i niezbędną objętość układu uplastyczniającego. Dla niektórych wyprasek może stanowić nawet ponad 50% masy wtryskiwanych detali (w uzasadnionych przypadkach nawet 90%). Zaletą są małe koszty wykonania i bieżącego utrzymania.

- układ gorącokanałowy GK – gdzie tworzywo cały czas znajduje się w postaci płynnej, a wypełniane sa tylko gniazda formujące. Przy zastosowaniu dysz gorącokanałowych zamykanych można uzyskać prawie niewidoczne punktu zasilania gniazda w tworzywo.

- układ mieszany – to taki w którym stosuje się obok systemu GK niewielkie elementy zimnokanałowe. Głównie dla zmniejszenia ceny wykonania takiego systemu.

Poniżej przedstawiono czynniki, które przemawiają za i przeciw stosowaniu systemów GK:

Systemy GK mocno zadomowiły się we wtryskowniach produkujących nawet mało odpowiedzialne części z tworzyw sztucznych. I pomimo dość dużych kosztów związanych z zakupem części systemu GK i droższym projektem i wykonaniem formy wielu przetwórców coraz częściej decyduje się na tego typu rozwiązania. Oczywiście należy pamiętać, że nie każda wypraska nadaje się do stosowania systemu GK przy konstrukcji formy wtryskowej i decyzja o jego zastosowaniu musi zawsze być podejmowana świadomie i po analizie wszystkich za i przeciw.