Faza docisku jest chyba najmniej „rozumianą” fazą całego cyklu wtryskiwania. Każdy wie, że trzeba ją stosować, żeby nie pojawiały się zapady na powierzchni wyprasek, ale nie każdy wie, że ma jeszcze inne ważne funkcje. Może okazać się zbawienna i poprawić efekt wizualny wypraski, ale również może spowodować tak duże naprężenia własne, że wypraski będą pękały po wyjęciu z formy.

Zanim odpowiemy sobie na pytanie trzeba sobie odpowiedzieć na pytanie czym jest skurcz w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Skurcz to nic innego jak zmiana wymiarów lub objętości wypraski względem wymiarów lub objętości gniazda formy, w którym wypraska była wytwarzana. Wydaje się oczywiste i proste zarazem.

W lipcu br. minęło 5 lat od uruchomienia Grupy Azoty Compounding - wytwórni tworzyw modyfikowanych, która powstała na bazie doświadczenia zdobytego podczas 20 lat eksploatacji linii compoundingu na wydziale Segmentu Biznesowego Tworzyw w Grupie Azoty S.A. Uruchomienie Grupy Azoty Compounding było zgodne z założeniami Strategii ogłoszonej w 2013 roku, zakładającej zwiększenie posiadanych zdolności produkcyjnych tworzyw oraz dalszą dywersyfikację produktową w tym sektorze. Wytycznymi dokumentu były także: wydłużenie łańcucha wartości i wzbogacenie oferty produktami dedykowanymi.

W poprzednim artykule przedstawiono ogólną charakterystykę procesu wtryskiwania i jego odmiany. Teraz warto opisać szczegółowo każdą z faz.

10 czerwca podczas spotkania w Brukseli, Grupa Azoty ATT Polymers oraz BASF, UBE, ENVALIOR, DOMO Chemicals poinformowały o utworzeniu stowarzyszenia Advanced Packaging Association (APA) AISBL. To organizacja non-profit, której celem będzie kształtowanie elastycznego łańcucha wartości opakowań na bazie poliamidu, w oparciu o założenia zrównoważonego rozwoju.

Grupa Azoty Compounding zrealizowała wyjątkowy projekt. Po opracowaniu formuły i wyprodukowaniu 62 tony granulatu stworzono nowe krzesełka na stadionie we Frankfurcie. To przedsięwzięcie pokazuje, jak wiele może zaoferować polska firma. A wszystko to w oparciu o proekologiczne rozwiązania. Poznaj historię tej niezwykłej kooperacji.

Wtryskiwanie to jedna z najczęściej wykorzystywanych metod przetwórstwa tworzyw termoplastycznych (i w ograniczonym zakresie tworzyw termoutwardzalnych). Z punktu widzenia różnorodności produkowanych elementów to jedna z najszerzej wykorzystywanych technologii, choć największy udział masowy w przetwórstwie posiada technologia wytłaczania i jej pochodne. Dzięki zastosowaniu form wielogniazdowych czy piętrowych można w czasie jednego cyklu wykonać nawet ponad 100 elementów w czasie wynoszącym nawet poniżej 2s, co daje wydajności ponad 200.000 sztuk na godzinę. Tak duża wydajność stawia wtryskiwanie na czele technologii masowych w wielu branżach (opakowania, AGD, automotive).