Uplastycznianie to pierwszy etap procesu wtryskiwania, w którym wszystkie dozowane materiały muszą zostać uplastycznione do postaci umożliwiającej wypełnienie formy wtryskowej w fazie wtrysku. Aby to było możliwe konieczne jest uzyskanie odpowiedniej lepkości (płynności) tworzywa oraz homogeniczności (ujednorodnienia).

Naukowcy z Politechniki Lubelskiej zbudowali maszynę do przetwórstwa tworzyw i wytwarzania nowych wyrobów z materiałów polimerowych pochodzących z recyklingu. Efekty pracy zaprezentowali we wtorek podczas spotkania z przedsiębiorcami w Lublinie.

Chirurdzy z kijowskiej Narodowej Specjalistycznej Kliniki Dziecięcej Ohmatdyt uzupełnili ubytki w czaszce trójki dzieci, korzystając z opracowanych przez polskich naukowców bioresorbowalnych implantów, wykonanych w technologii druku 3D. Po 1,5 roku implanty zostaną wchłonięte i zastąpione naturalną kością - poinformowano.

Wiedząc czym jest forma wtryskowa i z jakich układów funkcjonalnych się składa oraz znając ich poszczególne funkcje warto skupić się na każdym z nich. Pomimo prawidłowego zaprojektowania wypraski (zgodnie z wymogami i zaleceniami dla technologii wtryskiwania tworzyw termoplastycznych) oraz pomimo wyboru dobrej narzędziowni i prawidłowego zaprojektowania i wykonania formy wtryskowej to tylko od użytkownika zależy to czy będzie prawidłowo produkowała wypraski.

Układ przepływowy pełni bardzo ważną funkcję w formie wtryskowej ponieważ gwarantuje poprawne i możliwie jak najszybsze wypełnienie gniazda formującego i przejście na fazę docisku. To jak będzie zaprojektowany oraz jaki jego rodzaj wybrany do konstrukcji formy będzie miało wpływ na sukces produkcji i uzyskane zyski.

Tworzywa termoplastyczne, jak mówi sama nazwa, można wielokrotnie przetwarzać lub kształtować poprzez zmiany temperatury, którym towarzyszy zmiana właściwości mechanicznych (sztywności). Zmieniając temperaturę można wymuszać ruchliwość makrocząsteczek, które tworzą strukturę polimeru i w ten sposób zmieniać ich kształt.

Wytłaczanie jest metodą przetwórstwa wykorzystująca bardzo podobną zasadę działania maszyny jak w przypadku wtryskiwania. Zasadniczą różnicą jest to, że najczęściej wytłaczanie jest procesem ciągłym. To czy jest to proces ciągły czy jednak cykliczny zależne jest od odmiany tego procesu co związane jest z cechami charakterystycznymi formowanych przedmiotów zwanych wytłoczynami.